「芯视野」打破韩国垄断！中国大尺寸印刷OLED量(2)

TCL华星31英寸可卷曲印刷OLED

中国大陆面板企业TCL华星、京东方也在寻求印刷OLED技术新突破。京东方搭建了8.5代WOLED、印刷OLED研发线，研发出全球首款55英寸8K印刷式OLED。TCL华星更加激进，不仅展出17英寸打印式OLED卷轴屏，还宣布将在广州投建8.5代印刷OLED生产线。他们都希望借助印刷OLED技术对抗韩国WOLED、QD-OLED技术。

京东方55英寸8K印刷式OLED

中国台湾面板厂商无力大笔投资OLED产线，相对较弱，但是并没有停止印刷OLED研发。友达搭建了3.5代印刷OLED试验线，研发出32英寸4K喷墨印刷 OLED，希望将其应用在汽车、医疗、电竞等产品上。

友达32英寸4K喷墨印刷 OLED

付东认为，从技术发展的角度来看，OLED有WOLED、QD-OLED、印刷OLED等技术分支，每家厂商都有各自的发展路线，LGD采用WOLED，三星拥抱QD-OLED，TCL华星则在印刷OLED、印刷QLED中寻求技术突破，但最终或许都是印刷工艺+量子点电致发光。

而且印刷OLED、印刷QLED在红、绿、蓝光材料上虽然有所不同，但是技术方案上相似性很高，印刷QLED能借鉴和继承印刷OLED的关键共性技术开发成果、量产经验积累以及上下游产业链，他们是迭代的关系，不是竞争的关系。

印刷OLED面临产业化挑战

日本推动液晶面板产业化，韩国扛起蒸镀OLED量产大旗，中国大陆厂商面板产业过去都是借鉴日韩经验发展起来的，但是如今大尺寸印刷OLED没有前人的量产经验，将面临各种不确定挑战。付东说：“我们面前已经没有带头大哥，必须闯出一条路。”

目前，印刷OLED的背板制程、OLED材料、封装材料、柔性模组装备、打印设备等都存在一些技术难点。

在背板制程方面，大尺寸印刷OLED需要更高迁移率更稳定的TFT，所以氧化物TFT更适合印刷OLED发展的需要。目前氧化物半导体材料很多，包括IZTO、IGTO、IGZTO、Ln-IZO等，迁移率大多数在10-20cm2/Vs之间，现在行业都在寻找能超过30cm2/Vs的半导体材料。

在OLED材料方面，目前，中小尺寸OLED都采用蒸镀的电子传输材料，而大尺寸印刷OLED采用阴极材料，可以为器件设计、设备投资带来更多便利。付东认为，OLED打印材料体系是建立在蒸镀OLED体系的基础上进一步发展而来的，国内目前蒸镀OLED材料发展非常快，所以国内材料厂商可以在此基础上开启可溶性OLED材料新的赛道。

在封装材料方面，OLED材料对水和氧气十分敏感，需要通过面板封装来阻隔水、氧气进入器件，大尺寸AMOLED TV对使用寿命要求高，因此对封装技术有更高的要求。付东指出，柔性薄膜封装需用无机膜与有机膜交叠的结构提供水氧阻隔，在柔性印刷OLED、QLED器件上，还需整体覆盖阻隔膜。其中薄膜封装有机材料需要高透光、高折射率、少漏气；阻隔膜用于机械保护下层TFE薄膜，提供初级水氧阻隔，如果水汽透过率小于10-5，阻隔膜就可以直接替代TFE。目前，大尺寸柔性OLED还缺乏有机、无机的薄膜封装解决方案，存在很大的市场机遇。

在柔性模组装备方面，柔性印刷显示模组段新增的装备主要有柔性基板剥离、Delami分离与BP贴膜、软基板绑定等装备。付东建议，针对柔性基板剥离设备，重点开展激光剥离光斑的光学系统、工业级激光器、以及机械运动系统的设计与研发工作；针对Delami分离与BP贴膜设备，重点开展柔性PI基板取下系统、大尺寸贴膜系统开发工作；针对软基板绑定设备，重点开展大尺寸高精度COF对位压合系统、大尺寸柔性基板无损转移系统设计与开发工作。

在打印设备方面，目前主要的厂商有TEL、Kateeva、Panasonic等，他们的高分辨率高世代喷墨打印设备需要满足量产节拍的打印头阵列集成设计与其模组精度，升级高精度墨滴体积控制与墨滴落点位置控制，保证能够实现高产能、高良率、MURA Free的打印等。

付东指出，印刷OLED、QLED产业技术正在加速发展，印刷OLED、QLED产业链正在形成与完善，存在大量的商业机会，聚华期待与学术界、产业界、产业链上下游等广泛合作，从机理、材料、装备、工艺等方面实现突破。（校对/邝伟钧）

文章来源：《北京印刷学院学报》 网址: http://www.bjysxyxb.cn/zonghexinwen/2021/0616/879.html